總則
考慮公司標(biāo)準(zhǔn)件品種規(guī)格繁多，進(jìn)出倉庫數(shù)量較大，用戶要求各不相同等因素；為了科學(xué)地進(jìn)行質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，避免不合格產(chǎn)品流入客戶手中，特制定本公司標(biāo)準(zhǔn)件入庫檢驗(yàn)流程。
產(chǎn)品的分類
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件的用途以及材料、強(qiáng)度等級的不同，我們把標(biāo)準(zhǔn)件分為A、B、C三大類；A類為關(guān)鍵件、B類為重要件、C類為一般件。A類主要是機(jī)械性能等級≥10.9級的螺栓、螺柱和螺釘以及機(jī)械性能等級≥10級的螺母；B類主要是機(jī)械性能等級為8.8級的螺栓、螺柱和螺釘、機(jī)械性能等級8級的螺母以及規(guī)格≥φ12的鍍鋅彈簧墊圈；C類主要是普通螺栓、平墊圈、小規(guī)格彈簧墊圈以及其他普通標(biāo)準(zhǔn)件。A、B、C三類產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程和檢驗(yàn)項(xiàng)目分別如下：
A類關(guān)鍵件
A類關(guān)鍵件的檢驗(yàn)流程和檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：
一、抽樣樣本數(shù)：A類產(chǎn)品到達(dá)倉庫后，質(zhì)檢員應(yīng)按照國標(biāo)GB90.1《緊固件驗(yàn)收檢查的規(guī)定》，對每個(gè)批次的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽樣，每批次抽樣數(shù)量≥8個(gè)；樣本必須從不同的包裝箱中分別抽取。
二、檢驗(yàn)項(xiàng)目：
1、型式尺寸的檢驗(yàn)：螺栓六角頭的對邊寬度、厚度、內(nèi)六角圓柱頭的直徑、頭部厚度；內(nèi)六角的深度及對邊寬度；螺栓、螺釘、螺柱的桿徑、螺栓的長度，螺栓桿部的直線度、同軸度等。六角螺母的對邊寬度、螺母的厚度，螺母孔對支承面的垂直度、同軸度。檢驗(yàn)工具：鋼皮尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、平板等。
2、螺紋精度的檢驗(yàn)：主要檢查螺紋長度、螺紋通止、螺紋有無夾牙、亂扣等缺陷。檢驗(yàn)工具：游標(biāo)卡尺、螺紋環(huán)規(guī)等。對于表面鍍鋅或者達(dá)克羅處理的螺栓可用h和H級通規(guī)檢驗(yàn)外螺紋和內(nèi)螺紋。
3、外觀檢驗(yàn)：主要檢查表面粗糙度、表面是否有銹蝕、是否有裂紋、毛刺、過燒等缺陷，螺紋內(nèi)是否有太多的達(dá)克羅積液。
4、機(jī)械性能檢驗(yàn)：應(yīng)認(rèn)真核對廠家提供的質(zhì)檢報(bào)告和材質(zhì)證明，按照國標(biāo)GB3098.1和GB3098.2的規(guī)定檢查螺栓和螺母的硬度。螺栓、螺柱和螺釘?shù)挠捕葢?yīng)在桿部或螺紋末端進(jìn)行測定；螺母的硬度應(yīng)在支承面上進(jìn)行測定，并取間隔為120度的三點(diǎn)硬度平均值作為該螺母的硬度值。當(dāng)表面硬度的檢查結(jié)果與廠家質(zhì)檢報(bào)告有偏差時(shí)，應(yīng)重新檢查芯部硬度并以芯部硬度為準(zhǔn)。
對直徑≥M12、強(qiáng)度等級≥10.9級的螺栓，應(yīng)每個(gè)月送2~3個(gè)規(guī)格到有資質(zhì)的第三方做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，對回轉(zhuǎn)臺連接螺栓還必須不定期委外檢測螺栓材料的化學(xué)成分。
對直徑≥M12、強(qiáng)度等級≥10的螺母，應(yīng)每個(gè)月送1~2個(gè)規(guī)格到有資質(zhì)的第三方做保證載荷試驗(yàn)。
B類重要件
B類重要件的檢驗(yàn)流程和檢驗(yàn)項(xiàng)目：
一、抽樣樣本數(shù)：B類產(chǎn)品到達(dá)倉庫后，質(zhì)檢員應(yīng)按照國標(biāo)GB90.1《緊固件驗(yàn)收檢查的規(guī)定》，對每批次產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽樣，每批次抽樣數(shù)量≥8個(gè)；樣本必須從不同的包裝箱中分別抽取。
二、檢驗(yàn)項(xiàng)目：
1、型式尺寸的檢驗(yàn)：螺栓六角頭的對邊寬度、厚度、內(nèi)六角圓柱頭的直徑、頭部厚度；內(nèi)六角的深度及對邊寬度；螺栓、螺釘、螺柱的桿徑、螺栓的長度，螺栓桿部的直線度、同心度等。六角螺母的對邊寬度、螺母的厚度，螺母孔的垂直度、同軸度。檢驗(yàn)工具：鋼皮尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、平板等。
2、螺紋精度的檢驗(yàn)：主要檢查螺紋長度、螺紋通止、螺紋有無夾牙、亂扣等缺陷。檢驗(yàn)工具：游標(biāo)卡尺、螺紋環(huán)規(guī)等。對于表面鍍鋅或者達(dá)克羅處理的螺栓可用h和H級通規(guī)檢驗(yàn)外螺紋和內(nèi)螺紋。
3、外觀檢驗(yàn)：主要檢查表面粗糙度、表面是否有銹蝕、是否有裂紋、毛刺、過燒等缺陷，螺紋內(nèi)是否有太多的達(dá)克羅積液。
4、機(jī)械性能檢驗(yàn)：應(yīng)認(rèn)真核對廠家提供的質(zhì)檢報(bào)告和材質(zhì)證明，按照國標(biāo)GB3098.1和GB3098.2檢查螺栓和螺母的硬度；當(dāng)表面硬度的檢查結(jié)果與廠家檢驗(yàn)報(bào)告有偏差時(shí)，應(yīng)重新檢查芯部硬度并以芯部硬度為準(zhǔn)。
對直徑≥M20的8.8級螺栓和8級螺母，應(yīng)每月送1~2個(gè)規(guī)格到有資質(zhì)的第三方做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)和保證載荷試驗(yàn)。
5、對于規(guī)格≥12的鍍鋅彈簧墊圈，應(yīng)按照國標(biāo)GB94.1的規(guī)定，每批次抽樣做抗氫脆試驗(yàn)和韌性試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)量各8個(gè)。
C類一般件
C類一般件的檢驗(yàn)流程和檢驗(yàn)項(xiàng)目：
一、抽樣樣本數(shù)：C類產(chǎn)品到達(dá)倉庫后，質(zhì)檢員應(yīng)按照國標(biāo)GB90.1《緊固件驗(yàn)收檢查的規(guī)定》，對每批次產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽樣，每批次抽樣數(shù)量為8個(gè)；樣本應(yīng)從不同的包裝箱中分別抽取。
二、檢驗(yàn)項(xiàng)目：
1、型式尺寸的檢驗(yàn)：螺栓六角頭的對邊寬度、厚度、內(nèi)六角圓柱頭的直徑、頭部厚度；內(nèi)六角的深度及對邊寬度；螺栓、螺釘、螺柱的桿徑、螺栓的長度，螺栓桿部的直線度、同心度等。六角螺母的對邊寬度、螺母的厚度，螺母孔的同軸度、對稱度。擋圈應(yīng)檢查內(nèi)徑、外徑、厚度、鋼絲擋圈的直徑等。其他標(biāo)準(zhǔn)件的基本尺寸。
（檢驗(yàn)工具：鋼皮尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、平板等。）
2、螺紋精度的檢驗(yàn)：主要檢查螺紋長度、螺紋直徑、螺紋有無夾牙、亂扣等缺陷。（檢驗(yàn)工具：游標(biāo)卡尺、千分尺環(huán)規(guī)、塞規(guī)等。）
3、外觀檢驗(yàn)：主要檢查表面粗糙度、表面是否有銹蝕、是否有裂紋、毛刺、過燒等缺陷。
注*：質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按照《緊固件基礎(chǔ)卷》各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。A、B類產(chǎn)品機(jī)械性能抽查檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)立即封存并作出標(biāo)記上報(bào)公司計(jì)劃部和公司領(lǐng)導(dǎo)。對有少量一般性缺陷的產(chǎn)品，上報(bào)計(jì)劃部和公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意后，可全數(shù)分選或返修后接收。（本流程作為公司內(nèi)部各倉庫和各專用庫質(zhì)量檢驗(yàn)指導(dǎo)書，發(fā)現(xiàn)問題再作修改與完善。）
